電弧爐煉鋼一般可分為碳鋼製程（例如：豐興、東和、海光公司等）與不銹鋼製程（例如：唐榮不銹鋼公司等）。電弧爐煉鋼係以回收之廢鐵、廢鋼為主要原料，經由電弧爐高溫熔煉後製成鋼材，生產過程所產生之爐石統稱為電爐石（碴）。電弧爐熔煉過程必須經過氧化期與還原期兩個階段，因此電爐石（碴）又可細分為「氧化碴」與「還原碴」，其成分較為複雜且性質變異較大，氧化碴與還原碴皆屬於事業廢棄物，其再利用管理必須符合『經濟部事業廢棄物再利用種類及管理方式』編號十四『電弧爐煉鋼爐碴（石）』之規定辦理，其再利用用途分別為：
氧化碴（石）：水泥原料、瀝青混凝土粒料原料、瀝青混凝土原料、控制性低強度回填材料用粒料原料、控制性低強度回填材料原料或鋪面工程（道路、人行道、貨櫃場或停車場）之基層或底層級配粒料原料。
還原碴（石）：水泥原料、瀝青混凝土粒料原料、瀝青混凝土原料或鋪面工程（道路、人行道、貨櫃場或停車場）之基層或底層級配粒料原料。但不銹鋼製程產生之還原碴（石）用途為水泥原料。
以還原碴為例，若將其替代混凝土中之粒料原料，如下圖5.1-16所示，因其中含有部份 free CaO，在環境中易吸水份或濕氣致產生 CaO+H2O→Ca(OH)2反應，造成混凝土表面產生白點爆出現象，且爆出現象與還原碴取代量有密切的關係，同時阻絕了再利用還原碴於粒料中的可能性。而若將還原碴替代為生產水泥原料，於圖5.1-17水泥製造過程中將還原碴導入應用為水泥生料，其產品測試結果如圖5.1-18所示，於製程中投入還原碴與未使用還原碴相比，水泥強度方面各齡期並無明顯差異，甚至有強度略為增加的趨勢。但還原碴導入水泥製程中仍存在許多技術層面的問題，影響水泥生產之質、量與效率，期望待相關技術的研發與廠務的磨合，且透過中間供應商的協力整合，最後可以建立還原碴於水泥製程中之合理的供應系統，以求創造循環經濟的價值並達成循環永續之目的。
圖5.1-16 還原碴作為粒料原料的爆出現象
圖5.1-17 還原碴替代為生產水泥的原物料之生產流程
圖5.1-18 還原碴作為水泥原物料隊水泥品質的影響